（1）防腐。在金属的外表电镀一层比金属自身抗腐蚀的其他金属。比方镀锌板就是在铁板上镀一层锌，进步铁板的抗腐蚀才能；还有就是电镀镉，也是运用很广的耐腐蚀镀层，比方曩昔老自行车的轮子钢圈就是这种工艺；还有镀镍等等。（2）装饰。咱们日常用的许多塑料电镀金属件外表看起来很亮，其实就是在外表镀上了一层镍。比方咱们买的卫浴龙头、门把手等等。再比方镀金，一些假的金表外表就是镀上了一层金或铜。（3）功能。有一些资料没有特别功能，经过电镀在资料标明构成一层具有该功能的镀层，这样这些资料就有了这种特别功能。比方咱们知道，塑料电镀是不导电的，可是有些特别的要求需求塑料导电，于是就运用特别工艺在塑料外表镀上一层导电金属，这样塑料就具有了导电功能了。

(1)除油，由于塑料电镀制品表面常沾有指纹、油污等有机物，以及靠静电作用而附着的尘土等无机物，这些污垢都应加以去除。常用于除油的碱性试剂有硅酸盐和磷酸盐两类+其间硅酸盐会在表面构成硅酸盐薄膜，对后续浸蚀处理有影响，所以一般运用磷酸盐除油剂。 (2)预浸蚀，由于工程塑料及超工程塑料耐化学药品性能好，一般难以被化学药品浸蚀，因此在浸蚀之前要进行预浸蚀。预浸蚀常运用有机溶剂，运用有机溶剂使塑料表面发作膨润。通过预浸蚀处理可行进浸蚀加工作用。有的塑料较易被化学药品浸蚀，则可省掉预浸蚀进程。 (3)浸蚀，浸蚀是选用强氧化剂或强酸、强碱对塑料进行化学处理，使塑料表面有选择性的溶解，发作凹凸不平的固定点—，作用使塑料电镀发作超卓的外观并确保镀层附着性好。

现在广泛应用于轿车电镀的塑料有ABS﹑PC+ABS和PA,下面主要谈谈塑料电镀的工艺流程。就是选用必定的加工方法，先在塑料表面获得导电膜，然后用电镀的方法加厚的进程。工艺也可以简略的分红两大步,一步为塑料电镀的前处理：除油→粗化→中和→催化→解胶→化学镍；第二步为塑料电镀：预镀镍→亮光铜→半亮光镍→亮光镍→镍封→亮光铬。

一般都是三层金属电镀，讲一个Z具代表性的工艺过程：前处理：除油除蜡（除去胶件表面脏污等）——亲水（活化基体表面，使之更容易粗化）——粗化（腐蚀ABS里面的B组分，使产品表面出现微小凹坑）——中和（中和掉粗化带出来的酸和Cr6+）——钯水（在产品表面粗化后的小坑内承上胶体钯）——解胶（使胶体把水解，得到钯原子 附在产品表面小凹坑）——化学镍（利用之前承上的钯催化，在基体表面承上一层薄薄的化学镍），至此，就将一个不导电的塑胶件变成一个导电体，接下来的就是 后处理电镀了；后处理：瓦特镍（或者焦铜）——光铜——半光镍——光镍——封口镍（或者珍珠镍）——光铬——Z后烘干出机。

三价铬模塑汽配黑铬外观要求比金属制品的电镀面更光洁，光亮度一般都能达到，但在其程度上就有一定的差别。常认为，较好的外观是亮中发“乌黑”，光亮度视觉感很“厚实”。这种宏观感觉是由表面的微观状态所决定的，也就是说微观表面必须非常平整。三价铬模塑汽配镀层一般不能有雾状存在，极轻微的雾状，在强光下或正视时是发现不了的，要在特定的角度和光线下才能发现，因此易被忽视。至于露塑、脱皮、毛刺、麻点和深镀差等缺陷，在电镀中是一般不允许存在的。